工業(yè)冰箱應用范圍：

主要應用在工業(yè)冷處理上，使金屬結構基體組織上產生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產品。
 
用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于精密機械裝配上。應用在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件）超低溫測試。
 
可用于觸摸屏、顯示屏冷凍脫膠，拆卸。

工業(yè)鋼棒冷處理設備-工業(yè)冷凍箱

工業(yè)鋼棒冷處理設備-工業(yè)冷凍箱

　　工業(yè)超低溫冷凍箱原理及工藝過程

　　高速鋼的冷處理是在三十年代后期提出的，按傳統(tǒng)概念，冷處理的目的是將淬火鋼件冷卻到零下（一般為-60℃――-70℃），使鋼內的殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體。過去工業(yè)上采用高速鋼冷處理主要應用于縮短熱處理生產周期，即用淬火+冷處理+一次回火來代替處理方法，即在-100℃― -150℃（制冷劑）處理淬火零件，其后在400℃回火一次，不必需原來2―3次的重復回火。經深冷處理后零件的硬度和耐磨性進一步改善，耐磨性可提高40%，既縮短回火時間，節(jié)省了能量，又明顯提高了模具使用壽命。

  　　工業(yè)超低溫冷凍箱是用于在工業(yè)冷處理中常用的一種設備，是一種改善金屬工件性能的新工藝，經過工業(yè)超低溫冷凍箱處理之后，能明顯的提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍地提高。

　　冷處理的溫度

　　冷處理的溫度決定于鋼的化學成分。中、低碳鋼(含碳量低于0.5%～0.6%)進行冷處理意義不大，因為這些鋼的Mz點溫度在0℃以上。若要提高冷處理的效果，使殘余奧氏體向馬氏體轉變得*一些，則對需要冷處理的工件，淬火后在室溫的停留時間不宜過長，生產上一般不超過1～2h。

　　深冷處理后的組織轉變。

經深冷處理的淬火高速鋼不但引起了奧氏體轉變，同時也引起了馬氏體轉變。過去幾十年來強調的是殘余奧氏體轉變，馬氏體分解這一新發(fā)現(xiàn)可以看作近年來高速鋼深冷處理研究的新進展。一般認為鋼中殘留較多的奧氏體是有害的，會降低鋼的硬度、耐磨性及使用壽命，還使許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。