該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應力分布，提高疲勞強度，提高工件的耐腐蝕性能。

　　工業(yè)深冷機組深冷處理技術操作流程之冷卻方法

　　工件不直接放入工業(yè)深冷機組保溫冷卻液，不能加酒精和干冰混合液中，而應放入充入空氣的工業(yè)深冷機組低溫箱中冷卻。對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨工業(yè)深冷機組設備一 起由室溫降至處理溫度，以防工件開裂。

　　工業(yè)深冷機組深冷處理技術操作流程之保溫時間

　　馬氏體轉變主要在連續(xù)冷卻過程中，單件冷處理達到溫度后，轉變結束即可出爐。工業(yè)深冷機組裝爐量多時，為保證I件心部都達到冷處理溫度，故應在冷處理溫度保溫1~3h。

　　工業(yè)深冷機組深冷處理技術操作流程之溫度回升

　　工業(yè)深冷機組深冷處理結束后，工件從冷處理設備中取出，在空氣中回升到室溫，并及時擦拭工件表面結霜，涂以防銹油。未到 室溫不能進行回火，達到室溫后應及時回火，以防開裂。

　　深冷處理的效果主要有:殘余奧氏體幾乎可全部轉變成馬氏體；材料組織細化并可析出微細碳化物;耐磨性比未深冷處理的模具高2～7倍，比普通冷處理的模具高。

　　為了防止工業(yè)冷處理箱深冷處理時產(chǎn)生開裂，深冷處理前須在100攝氏度熱水中進行一次回火，并且深冷處理在50～60 攝氏度的熱水中快速升溫，由于表面膨脹而收到減小應力的效果。深冷處理可提高耐磨性外，還可作為穩(wěn)定模具尺寸的一種處理方法。